高分子脱硝设备脱硝效率主要是锅炉打孔位置，直接影响效率的高低，高分子脱硝剂是整个技术的核心，脱硝剂是以高分子材料作为载体，把氨基成分聚合负载在高分子材料上，形成粉体状材质。
新工艺是：链轮输送。
与第一、二代产品（其它家的）对比长处：
1.以前工艺：高分子料通过风机连管道内吹到分配器。
2.高分子使用我公司的技术配置，优于市场同类产品。未来解决这个题目，实验证实，在烟道一耀一公司的高分子脱硝剂进行脱硝，在不需要任何催化剂的情况下实现脱硝目的，具有：经济高效、操做简朴、氨逃逸少的长处，特别合用于大、中、小型（燃煤、燃气、燃油、生物质）锅炉脱硝，目前电厂、石油、化工、冶金、建材、水泥、砖窑、轧钢、供热公司等行业都有成功案例。该技术可应用于产业锅炉，如我国常用的燃煤锅炉。长处：输料恒定平均，不断使，安装简朴。以前是混合室均分器，的毛病是各个枪的量不相同，导致脱硝效率低。
3.后期运行用度低，脱硝剂价格便宜。
缺点：（1）输料不均、断使。 2.PLC全自动智能化控制，无需专人看守，节约本钱。在不降低燃烧室温度的情况下，在烟气出口增设脱硝装置，以木炭、木材等生物质为脱硝原料。 3、半水煤气、焦炉气中与碱液接触而消耗碱。脱硝剂喷入炉膛中，在高温区间发生化学反应，开释出大量的含氨基官能团，氨基与烟气中NOx发生反应，达到脱除NOx目的。无催化剂时，一氧化氮的还原温度为950-1100℃，与一氧化氮反应的还原物质有一氧化碳、活性炭、氢气、甲烷、气体、氨、尿素等，燃料分级燃烧技术是通过高温还原气体将一氧化氮还原为的气体氮。
耀一今年做的脱硝案例大多是100吨以上的锅炉，脱硝效率可以达标，欢迎有企业想做脱硝的客户咨询。
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